江西南昌九江c45灌浆料专业研发
研究了不同燃气流作用时间对玻璃钢层间剪切强度的影响。研究结果表明:随着燃气流作用时间的延长,玻璃钢表面碳化失效层数呈增加趋势;未烧蚀部分复合材料层间剪切强度虽有降低,但是降低幅度不大,说明表面的玻璃布层碳化失效对深层复合材料层间剪切强度影响不大;烧蚀后复合材料断裂模式由韧性转变为脆性。该研究结果为玻璃钢在燃气流环境中的应用提供了重要的数据支撑。
§灌浆材料:
●本工程灌浆料为孔道**灌浆剂与水泥、水配合搅拌而成,灌浆剂与水泥的配合比为1:9,水灰比为0.33,材料称量为磅秤加电子秤进行,各种材料的称量应准确到±1%,每盘浆体总重量为0.15m3,提前计算好各材料的重量。本工程采用搅拌机搅拌,搅拌时间不少于3~5分钟。每米孔道灌浆量约为0.0047m提前计算孔道灌浆料进行材料准备拌制,避免由于材料问题中断灌浆。
●灌注前,浆液要连续不停的搅拌,以维持浆液的均匀性和流动性,浆体必须在45分钟内使用完。
●浆体搅拌操作顺序为:先在搅拌机中先加入实际拌合水量的80%~90%,开动搅拌机前,均匀加入部压浆剂,边加入边搅拌,然后均匀加入部水泥。部粉料加入后搅拌2分钟,然后加入剩余10%~20%的拌合水,继续搅拌2分钟。
●不应在施工过程中由于流动度不够额加水。
§孔道灌浆:
●灌浆顺序宜先灌下层孔道,后灌上层孔道。灌浆应缓慢连续进行,不得中断,并保持排气通顺。灌浆压力不得小于0.5MPa,在灌满孔道封闭排气孔后,应再继续加压至0.5~0.7MPa,稳压1~2min后封闭灌浆孔。
●每次灌浆作业时,至少应测试水泥浆流动度两次,流动度偏差不得大于20%,按照气温低变化进行调整。水泥浆应采用机械拌制,严格按照实验室配合比进行,确保灌浆材料搅拌均匀,水泥浆停留时间过长发生沉淀离析时,应进行二次搅拌。
●灌浆孔内的水泥浆凝固后,应将泌水管等切至构件表面。
△水泥基无收缩具体的说到可用于设备安装、螺栓锚固、工程加固、路面修补等用途的水泥基**强无收缩灌浆料。
△水泥基灌浆料是以水泥、砂、加剂等为主要原材料的特种建筑干粉砂浆,在工厂搅拌均匀后运送到现场直接加水搅拌即可使用,具有耐久性好、流动度大、强度、无收缩等优点,是工业设备安装、螺栓锚固、工程加固等的材料。在28年发布了关于水泥基灌浆料的标准GB/T50448-28《水泥基灌浆料应用规范》,标准中要求水泥基灌浆料1d、3d、28d的抗压强度分别大于20MPa、40MPa、60MPa。
△**CN1458113A了性能无收缩水泥基灌浆料及其制备方法,但是并未说明按照该方法制备的水泥基灌浆料可以达到的抗压强度;**CN101134663A了无收缩其28d抗压强度只能达到75MPa;**CN1271696A了强**流态膨胀水泥它的28d抗压强度可以达到90MPa,但是1d抗压强度只有20MPa。**CN1039788A了**强水泥材料的制作方法,其抗压强度可以达到150MPa,但是材料身不具有流动性,且需要特殊的热压制作工艺,不具备现场应用的条件。
的的水泥为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度不低于45强度等级,;的的膨胀剂为硫铝酸钙膨胀剂或生石灰膨胀剂,生石灰膨胀剂。
的的铝粉为加气混凝土用发泡剂。
的的减水剂为氨基磺酸盐减水剂粉剂或荼磺酸钠粉状减水剂。
的的增粘剂为温轮胶或纤维素系增粘剂,包括羟乙基纤维素酰、羟基纤维素醍,其粘度范围为5万-4万,温轮胶。
的的硅灰为凝聚态硅灰或普通硅灰,比表面积^19m2/kg。
的的石灰石粉为重质碳酸钙,细度W1目。
后张法预应力混凝土孔道用灌浆料可以用于桥梁、水利、水电、道路、地下、基础等后混凝土工程中,也可用于工程修补与加固用性能水泥基灌浆料。
制备方法为:选择符合规格的各类原材料,按比例称量所需的硅酸盐水泥、膨胀剂、铝粉、减水剂、增粘剂、硅灰和石灰石粉组分,在搅拌机中充分搅拌约3分钟后,加入聚烯纤维继续搅拌至均匀。
膨胀剂的作用是参与水泥的水化过程,产生一定量的膨胀性水化产物,在混凝土强度增长的过程中,使混凝土产生一定的体积膨胀,补偿混凝土由于干燥失水所导致的收缩。减水剂的加入是塑化减水,使混凝土达所要求的流动性情况下,水灰比降低,从而减小孔隙率,减小硬化体收缩。聚烯纤维的加入可以提混凝土早期抗塑性收缩开裂的能力,增强了硬化混凝土的阻裂抗裂作用。
对遭受30,40,50,60℃碱溶液作用后的碳纤维增强聚合物(CFRP)和玻璃纤维增强聚合物(GFRP)片材进行了静力拉伸试验.结果表明:随着老化时间的增加,CFRP和GFRP片材的抗拉强度、弹性模量和延伸率逐渐降低,且温度越,降低速度越快.采用修正阿伦尼乌斯模型对试验结果进行分析,给出了纤维增强聚合物在温度与碱溶液共同作用下的设计强度参考意见.