江西丰城高强无收缩灌浆料生产厂家|南昌灌浆料直销

★ 灌浆料的化学植筋适用于受弯、受剪、受压、受拉新老构件连接锚固。主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料灌浆料的特点

(1) 高韧性  可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。(2) 灌浆料的耐腐蚀  可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐 如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的较低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定蚀。(3) 抗蠕变  -40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用无塑性变形。 

(4) 无收缩  确保灌浆层较终成型后与承载面完全接触。 

(纵观灌浆技术的发展史，其发展动向是水泥～化学类灌浆材料～水泥基灌浆材料。目前，水泥基灌浆材料是一种应用较多的材料，它具有耐久性好、强度高、无毒、无污染、价格便宜等优点。国内外对水泥基灌浆材料进行了很多研究，并且取得了不少的成果，为进一步的开发提供了研究基础。5) 灌浆料的高强早强  具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。

★灌浆料的应用范围

.需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。

.钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。

.建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。

.道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。

.铁路轨枕的锚固施工。

.柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。

★灌浆料的安全性 

采用无毒无挥发配方，对环境和人体友好，但应避免与皮肤长期接触，使用时应佩带必要防护并保持环境通风，皮肤沾染应及时清洗，如有误食口服，。

★灌浆料的适用减水剂大多是表面活性物质， 灌浆料在冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。又以阴离子表面活性剂为主。阴离子表面活性剂在水中较易离解为带有负电荷的阴离子和金属阳离子。当混凝土中掺入减水剂后，带有负电荷的减水剂阴离子很容易吸附在水泥颗粒表面，一般吸附量为原浓度的８０％左右，减水剂之所以能减水，主要是因为水泥颗粒表面吸附大量的减水剂阴离子，形成吸附双电层，引起Ｚｅｔａ电位的变化，使电动电位值明显提高，变水泥颗粒之间的吸引力为电斥力，这样就有效的阻碍和破坏了水泥颗粒之间的网状凝聚，并使水泥充分分散。范围与参数

CGM-3

**细加固型 **细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。

CGM-4

**早强加固型 2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。 

CGM-1

通用加固型 灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的抗压强度：在结构加固修补中，一般都希望有较高的早期强度，以便尽早投入使用。ＪＣ／Ｔ９８６—２００５标准规定的技术要求应当满足水泥基灌浆材料的抗压强度：Ｒ１≥２２ＭＰａ；Ｒ３　４０ＭＰａ；Ｒ２８-７０ＭＰａ。补强加固。

★灌浆料的施工

1．基础处理

    清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

2． 确定灌浆方式

根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。3． 支模

    根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌

按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5． 灌浆

灌浆施工时应符合下列要求：

浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

.每次灌浆层厚度不宜**过100mm。

.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

.对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

.模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

.灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

.当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

6、养护

.灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

.冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

★灌浆料的包装贮运 

1.产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。

2.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

3.灌浆料的保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用 。